中空吹塑定制的生產工藝形式有三種，分布為擠出吹塑工藝、注塑吹塑工藝、拉伸吹塑工藝。不同生產工藝的流程方式差別也較大，本文將挨個為大家介紹下。

一、擠出吹塑成型

擠出吹塑工藝過程為擠出型坯，當型坯達到預定長度，夾住型坯定位后合，將型坯的頭部成型或定徑。壓縮空氣導入型坯進行吹脹，使之緊貼模具型腔形成制品，待到制品在模具內冷卻定型后開模脫出制品，對制品進行修邊、整飾。

二、注塑吹塑成型

注塑吹塑成型工藝比較適合生產一些批量大，但是體積較小的容器日常生產中的化妝品、日用品、醫藥和食品包裝，都為采用注塑吹塑成型方法生產的設備。產出的產品壁厚均勻，沒有縫合線廢邊廢料較少。
三、拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一臺機中完成的工藝方法，型坯是生產過程中的半成品，經冷卻后，冷型坯經再加熱，進行拉伸、吹塑。擠出成型后定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，經過拉伸后、透明性、沖擊強度、硬性和剛性、表面光澤和阻隔性都得到較高的提升。

拉伸吹塑的生產過程是將型坯的溫度控制在低于熔點的溫度下利用雙向倆生的原理來提升制品的強度。

中空吹塑定制過程為先注射成型有底型坯，連續運將材料送至加熱爐，經過加熱到達拉伸溫度，而后納入吹塑模內借助拉伸棒進行軸向拉伸，最后再經吹脹成型。