中空吹塑加工是一種塑料加工方法，主要利用熱塑性樹脂經過擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，再將其置于模具中，通過通入壓縮空氣使其吹脹并緊貼于模具內壁上，最后經過冷卻脫模得到各種形狀的中空制品。

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中空吹塑加工的主要步驟包括預澆料、吹塑成型和冷卻。預澆料是將原料（如塑料粉末）稱重并通過管道輸送到吹塑機，然后加熱融化，融化的塑料被壓入一個或多個模具中，形成空心的、長桿狀的模具，即“parison”或“preform”。
一旦塑料被注入到模具中，它將被冷卻并固定在位，形成一個可塑的模具，接下來，在模具閉合后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上。最后，經過冷卻脫模，即可得到各種形狀的中空制品。
中空吹塑工藝具有成本低、產品質量好、可生產不同形狀和容量的包裝容器等優點，因此在日化、化工、食品醫藥包裝、汽車、物流、交通設施、玩具、戶外家具等行業以及國家基礎建設的特殊行業中得到廣泛應用。
根據不同的型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的還有多層吹塑和拉伸吹塑等。